直播間有網(wǎng)友提問:ASP30和ASP60有什么區(qū)別?模具鋼大王吳德劍總結(jié)了6條關(guān)于ASP30和ASP60的區(qū)別。
ASP30和ASP60這2款材料,都是采用先進(jìn)的粉末冶煉工藝生產(chǎn)的,可以消除普通的熔鑄高速鋼,高碳鋼容易出現(xiàn)的肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋缺陷,用ASP30和ASP60做模具或沖頭,都不會出現(xiàn)粘料的黏著磨損,不會粘料,而且它們的合金總量都很高,價格都很貴,實際使用并不多,但又必不可少。
關(guān)于ASP30和ASP60跟PM30和PM60的來歷,借此機(jī)會說明一下。ASP是奧薩普公司的品牌名,它是一個注冊商標(biāo),你不能亂用的,但是它進(jìn)入中國市場很久,市場知名度很廣,依然演變成行業(yè)的通用詞,就類似于8566防崩鋼,這8566原本是譽輝模具鋼的專有產(chǎn)品,但由于市場知名度極高,依然成為防崩鋼的代名詞,并演變出了四抄8566和影子8566;這跟ASP30和ASP60在市場的影響力有異曲同工之妙。
ASP30和ASP60的全稱是ASP2030和ASP2060,前面的20代表第2代的意思,后面的30和60代表具體的鋼號?,F(xiàn)在的粉末高速鋼已經(jīng)發(fā)自到第5代了,前面的20也就失去了意義,現(xiàn)在大家都簡稱叫PM30或者PM60,PM是國際上對粉末冶煉工藝的縮寫代號。
ASP30和ASP60由于它們的碳含量不同、合金總量不同、使用硬度不同,它們的耐磨性以及應(yīng)用范圍是有區(qū)別的。
首先第一個區(qū)別是碳含量不同,ASP30的碳含量是1.3%,ASP60的碳含量是2.3%。碳C含量越高,硬度越高,還能有更多的碳跟合金結(jié)合,生成堅硬的碳化物,高碳是高耐磨性的前提條件。
第二個:使用硬度不同,ASP30的硬度是HRC65-67,ASP60的硬度是HRC67-69,這已經(jīng)是接近了鉻氏硬度計的頂格硬度了,ASP60的硬度非常高,沒有比它更高的模具鋼啦。
第三個方面:合金總量不同,ASP30的合金成分是W6.5Mo5Cr4V3Co8,ASP60的合金成分是W6.5Mo7Cr4V6Co10.8;合金元素是保證模具鋼淬透性、耐磨性、實現(xiàn)某些性能的基本條件。
第四個方面:耐磨性不同,高碳才能保證高硬度,高合金才能保證高耐磨性,ASP60的碳含量就2.3%,合金總量又高出ASP30很多,高碳高硬度高合金的ASP60耐磨性,肯定比ASP30要強多了。
第五個方面:紅硬性不同,因為ASP60的鉬和鈷含量非常的高,它的紅硬性非常好。紅硬性主要是用于刀具切削的時候,切硬料的時候,它的使用壽命很長,哪怕刀都切紅了,它的硬度也不會下降,這樣就能保證刀具的切削性能。如果是用于切削工具上面,那ASP60的耐磨性、使用壽命的長度比ASP30是要好多了。
第六個方面就是使用場合不同,因為ASP30的合金總量要低一些,它的抗崩裂性能比ASP60是要好一些的,雖然這么高硬度、高合金材料一般不講韌性,主要講耐磨性和紅硬性,但是相對而言,ASP30的韌性、抗崩裂性能比ASP60是要好一些的。
ASP30和ASP60它們2個都是屬于高碳、高硬度、高合金、高耐磨的材料,它們在模具上面主要用于一些薄材的沖壓、高速沖壓,對耐磨性有特別要求,對抗崩裂性能要求不高的場合,而且ASP30的被沖材厚度可以沖得更厚一寫,比ASP60可以沖得更厚一些;因此,ASP30的使用范圍要廣泛一些,ASP60就更加窄了。
但凡用上ASP60的人一般都不考慮崩裂性能,主要是考慮耐磨性,ASP60的耐磨性更好,沖速可以開快一點,沖出來的光亮帶更好一些,模具或沖頭的壽命要更長一些。特別是在拉伸模具上,那ASP60的耐磨性好,它的使用壽命比ASP30是要強多了,用于切削工具方面,ASP60的使用壽命比ASP30是要強多了。
關(guān)于ASP30和ASP60的六點區(qū)別,暫且講解到這些,具體用料,要根據(jù)具體工況具體分析,每一種材料都有它的優(yōu)缺點,都有其擅長的領(lǐng)域,具體選擇哪款模具鋼,咱們要根據(jù)模具的工況、模具的結(jié)構(gòu),以及我們模具的使用壽命的長度,對具體的某些性能的要求,才能選擇到性能匹配的模具鋼。
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